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Vollautomatisiert

Spritzguss für den Erfolg in Serie.

Die Produktion von Spritzgussteilen ist unsere technische Kernkompetenz: Dabei decken wir eine beachtliche Bandbreite an Anforderungen und Kundenwünschen ab. Die vollautomatisierte Produktion läuft auf 30 topmodernen Maschinen rund um die Uhr an mindestens fünf Tagen der Woche. So werden selbst große Auftragsvolumen in kurzer Zeit abgewickelt. Zum fertigen Produkt bieten wir auch die logistischen Dienstleistungen, wie Verpackung, Lagerung und sogar den Versand.

 

Solaranlage

Serienproduktion

Top- Technologie trifft Qualitätssicherung.

  • 30 Maschinen mit Schließkraft von 28 bis 700 t
  • maximales Schussgewicht von 1,3 kg
  • Produktion im 3- oder 4-Schicht-Betrieb, 24 Stunden am Tag, mindestens 5 Tage die Woche
  • Ausstattung mit Robotern zur Entnahme, Sortierung und Stapelung
  • Verarbeitung von Standard- und technischen Kunststoffen mit bis zu 50 Prozent Füllgehalt
  • IML-Technologie zur Veredelung der Kunststoffteile mit dekorierten Oberflächen
  • geplante Wartungsintervalle und präventive Maintenance für lange Lebensdauer Ihres Spritzgiesswerkzeugs
  • serienbegleitende Überwachung der Qualität an der Maschine und im QS-Messlabor

 

Lehring-Junge

Montage

Service bis zum fertigen Produkt.

Die Montage umfasst alle Tätigkeiten, die notwendig sind, damit unsere Kunden ein fertiges Produkt in Händen halten. Sehr oft ist der werkzeugfallende Teil noch nicht das Endprodukt. Wir versammeln den gesamten Produktionsprozess unter einem Dach: Werkzeugbau und Spritzguss ergänzen und komplettieren wir mit Endfertigung und Montage, mit Lagerung und Lieferlogistik.

Diese Montageleistungen erbringen wir für Sie:

  • 1c-Siebdruck bis zu 300 x 400 mm im Flach- und Runddruck
  • 2c-Tampondruck bis zu einer Größe von 120 mm Durchmesser
  • Halbzeugverarbeitung, Biegen und Kleben
  • Montage von Baugruppen und gesamten Einheiten
  • Verpackungsarbeiten
  • Etikettierung
  • Kommissionierung zu versandfertigen Einheiten oder Paletten